Сите знаеме дека постои проблем со отпадот во индустријата за кафе и чај.
Со децении, практичноста на индивидуално спакуваните производи - како што се кесичките чај и капсулите за кафе - имала своја цена: микропластиката и нерециклирачките материјали завршувале на депониите.
Но, плимата се менува. Денешните потрошувачи ќе ја превртат амбалажата, барајќи информации за сертификација, и ќе прашаат:„Дали е ова пластика?“и„Може ли да го компостирам?“
At Тончант, веруваме дека производителите на амбалажа имаат одговорност да ја водат оваа трансформација. Ние обезбедуваме не само материјали, туку и алатки за да им помогнеме на брендовите да се префрлат на поеколошка иднина без да жртвуваат квалитет или свежина.
Еве како градиме поодржливи синџири на снабдување за нашите партнери.
1. Премин кон PLA (пченкарни влакна)
Најголемата иновација во нашата производна линија е широката употреба наPLA (полилактична киселина)мрежеста ткаенина во производството на кесички за кафе и кесички чај во облик на пирамида.
Што е тоа?PLA често се нарекува „пченкарни влакна“ бидејќи се добива од обновливи растителни скробови (како пченка или шеќерна трска), а не од фосилни горива.
Зошто е важно:Изгледа и се чувствува како висококвалитетна свила, со одлична транспарентност и водопропустливост. Сепак, за разлика од традиционалниот најлон или полипропилен (PP), PLA ебиоразградлив и компостливпод индустриски услови.
Нашата цел:Активно им помагаме на нашите клиенти да преминат од стандардни пластични филтри на PLA филтри, овозможувајќи им да ги пласираат своите производи како „без пластика“ и еколошки.
2. Без лепак, без хемикалии: Ултразвучна технологија
Одржливоста не е само прашање на материјали, туку и прашање накакода ги споите заедно.
Многу традиционални методи на пакување користат лепила (лепак) за запечатување на кеси. Во Tonchant, ние се залагаме за...Технологија за ултразвучно запечатувањеБез разлика дали станува збор за нашите готови кеси или за автоматизираните машини за пакување што им ги продаваме на пекарите, ние користиме ултразвучна енергија за да ги споиме материјалите заедно.
-
Нула лепила:Не влегува хемиско лепило во компостниот поток (или во чашата на купувачот).
-
Енергетска ефикасност:Ултразвучното запечатување е моментално и генерално е енергетски поефикасно од топлинските шипки кои мора да се одржуваат континуирано топли.
3. Намалување на отпадот преку прецизна машинерија
Намалувањето на отпадот мора да започне на производствената линија. Лошо калибрирана машина која често се заглавува или има лошо запечатување ќе генерира значителна количина на отпаден материјал.
Нашиот инженерски тим се фокусира напрецизна автоматизацијаНашите машини за пакување се дизајнирани да ракуваат со кршливи, еколошки материјали - како што е тешко запечатливата PLA - со голема прецизност. Со намалување на стапките на грешки и отпадот во процесот на пакување, им помагаме на фабриките и пекарите да го минимизираат својот индустриски отпечаток.
4. Одржливи решенија за ролна фолија
Надворешната бариерна кеса останува најголемиот предизвик за индустријата бидејќи треба да го блокира кислородот за да го одржи кафето свежо - пластиката и алуминиумот го прават ова многу добро.
Сепак, Tonchant постојано тестира новирециклирачки и био-базирани композитни структуриНудиме решенија од ролна до ролна што ја намалуваат употребата на пластика, а воедно ги одржуваат високите бариерни својства потребни за рок на траење од 12 месеци. Соработуваме со нашите клиенти за да најдеме рамнотежа помеѓу максимизирање на свежината на производот и минимизирање на влијанието врз животната средина.
Партнерство со одговорен производител
Одржливиот развој е процес, а не дестинација. За B2B купувачите, изборот на добавувач повеќе не се базира само на цената, туку, што е поважно, на усогласување на вредностите.
Доколку вашиот бренд размислува да премине на биоразградливи филтри или да истражува поеколошки работни процеси за пакување, со задоволство ќе ви помогнеме да ги разберете различните достапни опции.
Ајде да работиме заедно за да создадеме позелен бренд. [Контактирајте го Тончант]да побарате примероци од нашите PLA филтри и да дознаете повеќе за нашите можности за одржливо производство.
Време на објавување: 26 декември 2025 година
