Кога вашата линија за пакување работи непречено, тоа е прекрасно нешто. Но, штом се појават проблеми, тоа брзо може да се претвори во скапа кошмарна состојба.

Секоја минута што вашата автоматизирана машина за пакување се заглавува или секоја серија кесички кафе што капка по капка не го помине тестот за протекување, значи дека трошите залудно трошоци за работна сила, премиум печени зрна кафе и материјали за пакување.

Со текот на годините, Tonchant акумулираше богато искуство во производство и на материјали за пакување (филтер ролни и надворешни фолии) и на целосно автоматизирани машини за пакување. Сведоци сме на речиси секој можен дефект на производствената линија. Добрата вест е: речиси сите овие дефекти се целосно спречени.

Еве ги четирите најчести проблеми со пакувањето на кафе што капе, нивните основни причини и специфични решенија за нивно решавање.

Проблем 1: Надворешната кеса за пакување протекува или пука

Го пакувате кафето, го плакнете со азот и изгледа одлично. Но, неколку дена подоцна во магацинот, кесите изгледаат издишани, или уште полошо, се отвораат за време на транспортот.

• Причината:Ова речиси секогаш се должи на проблеми со температурата на запечатување или несовпаѓање помеѓу челустите за греење на машината и материјалот од фолијата. Ако температурата е прениска, внатрешниот слој за запечатување (PE или CPP) нема да се стопи доволно и нема да се залепи. Ако температурата е превисока, челустите ќе предизвикаат пластиката да „зоврие“, што резултира со микроскопски дупки на спојот.

• Решението:Треба да го пронајдете точниот „прозорец за запечатување“ за вашата специфична ролна филм.

  • Тестот:Намалете ја температурата за 5°C и извршете тест. Полека зголемувајте ја температурата постепено додека не се формира заптивка што не може да се расклопи рачно (самиот филм треба да се растегне или скине пред да се скине заптивката).

• Предноста на Tonchant:Доколку користите ролна фолија Tonchant на машина Tonchant, однапред ви ги обезбедуваме точните параметри за температура и време на задржување. Не е потребно нагаѓање.

Проблем 2: Внатрешниот филтер за капење се кине за време на подготовката на кафе

За потрошувачите, најлошото сценарио е да сипат топла вода во премиум кесичка за кафе, само за дното одеднаш да пукне и да се истури грутка калливо мелено кафе директно во нивната шолја.

• Причината:Постојат две можни причини за ова. Прво, цврстината на истегнување на материјалот за филтрирање е едноставно недоволна. Второ, процесот на термичко запечатување беше премногу агресивен, намалувајќи ја цврстината на работ на материјалот за филтрирање. Ова е особено вообичаено ако се обидете термички да запечатите биоразградлива мрежа од PLA (пченкарни влакна).

• Решението:

  • Надградба на материјалот:Користете неткаен материјал со висока цврстина или премиум мрежа специјално дизајнирана да ја издржи тежината на влажниот талог од кафе.

  • Надградба на опремата:Доколку користите еколошки PLA филтер ролни, мора да престанете да користите машини за термичко запечатување и да преминете наТехнологија за ултразвучно запечатувањеТончант машините користат високофреквентни звучни бранови за моментално спојување на рабовите на филтерот, избегнувајќи термичко оштетување и обезбедувајќи цврст, чист шев што никогаш нема да се скрши.

Проблем 3: Кафето се расипува пребрзо (бареење)

Три месеци подоцна, еден купувач го отвора пакувањето само за да открие дека кафето мириса на картон, а аромата на свежо печено кафе целосно исчезнала.

• Причината:Инфилтрација на кислород. Ова обично значи дека вашиот систем за испирање на азот не е синхронизиран или дека стапката на пренос на кислород (OTR) на надворешната фолија за пакување е превисока. Евтините, тенки пластични кеси дозволуваат кислородот полека да навлезе со текот на времето, без оглед на тоа колку азот сте внеле во кесата првиот ден.

• Решението:

  • Проверете ја калибрацијата на вашиот генератор на азот. Исплакнувањето мора да се заврши во рок од милисекунди непосредно пред да се затвори конечното заптивка.

  • Надградете ја вашата ролна фолија.Мора да користите композитна структура со висока бариера. Tonchant препорачува употреба на структури од чиста алуминиумска фолија (AL) или висококвалитетни метализирани PET (VMPET) структури за секое кафе кое се очекува да стои на полиците во малопродажба повеќе од 3 месеци.

Проблем 4: Заглавување на филмот и грешки при следење на „белегот од око“

Вашата машина за вертикално полнење на заптивката (VFFS) постојано запира. Линијата за сечење е неправилно порамнета, сечејќи право низ средината на вашето печатено лого, наместо чисто да сече на горниот раб.

• Причината:Фотоелектричниот сензор ги губи трагите од „ознаките за очи“ (малите црни правоаголници отпечатени на работ на филмот). Ова обично се случува ако филмот е премногу тенок и се растегнува под влечната сила на машината или ако површината на филмот е премногу сјајна, што предизвикува светлината на сензорот да се одбива неправилно.

• Решението:* Осигурајте се дека дебелината на филмот на надворешната кеса за кафе е строго контролирана помеѓу70 и 90 микрониПремногу тенка фолија ќе се растегне и деформира под механички стрес.

• Предноста на Tonchant:Нашиот тим за дизајн на предпечат се грижи контрастот на ознаката за око да биде совршено калибриран според стандардните оптички сензори. Понатаму, машините Tonchant користат активни мотори за контрола на затегнувањето за да го одржуваат филмот постојано затегнат, елиминирајќи го истегнувањето и нерамномерното сечење од првата кеса до последната.

Заклучок: Престанете да се борите против вашата опрема

Пакувањето треба да биде најефикасниот дел од вашиот бизнис со кафе, а не најтешкиот. Кога пекарите се обидуваат да состават производствена линија користејќи фолија за пакување од еден добавувач, филтер-хартија од друг и машини од трет, решавањето проблеми неизбежно станува игра на обвинувања.

Во Tonchant, ние сме посветени на елиминирање на тоа триење. Бидејќи ги конструираме сопствените мрежи за филтрирање, ги печатиме сопствените ролни филмови и ја произведуваме автоматизираната опрема, ние гарантираме дека секоја поединечна компонента работи беспрекорно заедно.

Дали имате специфични дефекти во пакувањето на вашата производствена линија?Контактирајте го нашиот инженерски тим денес за бесплатни консултации. Кажете ни за проблемот со кој се соочувате и ние ќе ви помогнеме да го пронајдете совршеното решение.